Ciao di nuovo,
sto cercando si stampare gli anelli rotanti(thingiverse 251118) ma...
rimangono attaccati insieme.
https://www.dropbox.com/s/820tle4itxlmj ... 0.jpg?dl=0
Le istruzioni dicono di stampare senza supporto,
vado in Slice3r, printer setting, support material e la voce generate support material non è spuntata.
Quindi non dovrebbe esserci sto supporto.
Qualche consiglio?
Grazie.
Nuovo problema di stampa.
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Re: Nuovo problema di stampa.
Hai provato a stampare l' oggetto che ha gli anelli con uno spazio maggiore tra uno e l' altro? Da quello che vedo il perimetro esterno di ogni anello va ad incollarsi al perimetro interno dell' anello successivo.
Ci sono 2 problemi :
1- Slic3r non calcola bene il diametro interno dei cilindri : es. se vuoi avere un cilindro di spessore 2 mm e diametro interno 10mm dovrai disegnarlo di 10.4 o 10.6 mm di diametro interno.
2- devi cercare di fare una stampa molto accurata dei perimetri : questo vuol dire mettere nei parametri di Slic3r il diametro corretto del filo (es. 2.86 invece di 3) e poi mettere il moltiplicatore a 1 (nei parametri di Slic3r solitamente è 1.2 ).
Poi sotto Print Settings, ADVANCED, devi mettere una percentuale corretta su perimeters (non so inizia a provare con 150% e poi vedi). Questo 150% è calcolato in base all' altezza layer. Quindi se stampi ad esempio a 0.15 altezza layer, con 150% avrai un perimetro che ogni passaggio è di 0,375 di spessore. Fai delle prove anche con il numero di perimeters (minimum).
Sono tutti parametri che vanno ad incidere su come Slic3r va a calcolare l' estrusione di perimetri interni ed esterni.
Prima di riprovare a stampare gli anelli rotanti prova a stampare dei cilindri alti anche solo mezzo centimetro di vari diametri interni ed esterni. Verifica il risultato e cerca di capire quali sono i parametri che in base al tuo filo, temperatura di estrusione, velocità di estrusione, altezza di layer risultano più simili a quanto disegnato.
Prova a fare dei cilindri spessi 3 mm, diametri interni 10, 20, 30 ,40 e vedi se le misure corrispondono.
Per questi problemi di Slic3r puoi leggerti :
Slic3r Dimension Errors
http://manual.slic3r.org/troubleshootin ... ion-errors
e
Holes Too Small
https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/1588
Ci sono 2 problemi :
1- Slic3r non calcola bene il diametro interno dei cilindri : es. se vuoi avere un cilindro di spessore 2 mm e diametro interno 10mm dovrai disegnarlo di 10.4 o 10.6 mm di diametro interno.
2- devi cercare di fare una stampa molto accurata dei perimetri : questo vuol dire mettere nei parametri di Slic3r il diametro corretto del filo (es. 2.86 invece di 3) e poi mettere il moltiplicatore a 1 (nei parametri di Slic3r solitamente è 1.2 ).
Poi sotto Print Settings, ADVANCED, devi mettere una percentuale corretta su perimeters (non so inizia a provare con 150% e poi vedi). Questo 150% è calcolato in base all' altezza layer. Quindi se stampi ad esempio a 0.15 altezza layer, con 150% avrai un perimetro che ogni passaggio è di 0,375 di spessore. Fai delle prove anche con il numero di perimeters (minimum).
Sono tutti parametri che vanno ad incidere su come Slic3r va a calcolare l' estrusione di perimetri interni ed esterni.
Prima di riprovare a stampare gli anelli rotanti prova a stampare dei cilindri alti anche solo mezzo centimetro di vari diametri interni ed esterni. Verifica il risultato e cerca di capire quali sono i parametri che in base al tuo filo, temperatura di estrusione, velocità di estrusione, altezza di layer risultano più simili a quanto disegnato.
Prova a fare dei cilindri spessi 3 mm, diametri interni 10, 20, 30 ,40 e vedi se le misure corrispondono.
Per questi problemi di Slic3r puoi leggerti :
Slic3r Dimension Errors
http://manual.slic3r.org/troubleshootin ... ion-errors
e
Holes Too Small
https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/1588
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Re: Nuovo problema di stampa.
Ho scaricato la versione 1.2.6 sperimentale di Slic3r ed in effetti c'è il nuovo campo XY size compensation .....
Ma questa funziona va provata.....
Ma questa funziona va provata.....
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Re: Nuovo problema di stampa.
Aggiungo anche di stampare alla temperatura più bassa possibile, in modo che si solidifichi nel minor tempo. Magari metti provvisoriamente un'altra ventola, in modo da evitare di far incollare i vari anelli