Sezione dedicata alla stampante 3D realizzata da Futura Elettronica in collaborazione con Elettronica In.
Ulteriori informazioni su http://3dprint.elettronicain.it/
Ciao palpyr,
per mettere un comparatore al posto dell'estrusore puoi stampare il supporto e il suo riduttore che trovi qui: http://3dprint.elettronicain.it/1-trasf ... fresa-cnc/
Oppure puoi stampare un supporto tipo questo, che ti evita di smontare l'estrusore anche se poi il comparatore non arriverà fino all'estrema destra del piatto: http://www.thingiverse.com/thing:135251
@aspire92
E se la demoltiplicazione la affronti per via elettronica, invece che meccanica?
Che sono usciti i nuovi driver Pololu DRV8834, stesso pinout dei nostri A4988 ma...1/32 step invece di 1/16: http://www.emmeshop.it/product.php?id_product=1082
Se comandi con uno di questi driver il motore E, l'estrusore della 3Drag dovrebbe passare da 600 a 1200 STEP_PER_UNIT, no?
Probabilmente può funzionare ma rimane sempre una cosa innaturale per un motore passo passo fare 1 32esimo di passo poi magari mi sbaglio è funzionano benissimo, l unica cosa che guardando così al volo le caratteristiche ho visto che i volt per il motore non possono superare i 10.8 quindi non utilizzabili da noi visto che la nostra stampante è alimentata a 15.
Cmq sto aspettando dei cuscinetti a sfera per il riduttore planetario che ho già costruito quando arrivano da crucco-landia (malefici crucchi solo loro hanno prezzi abbordabili) monto il tutto e faccio delle prove..
Cmq ho fatto delle prove e mi sono documentato per bene su internet... la 3 Drag o k8200 non fanno 1 mm di estruso ogni 600 passi ma ogni 654 quindi io personalmente consiglio di mettere il valore sulla EEPROM A 654!!!!
Azz...654 STEP_PER_UNIT invece di 600? E' una bella differenza!
Dove l'hai trovato questo dato?
Intendo dire, sono indicazioni ufficiali di Vellemann o di FE, oppure è un valore calcolato/riscontrato da prove utente?
Peccato se quel Pololu non è compatibile con la 3Drag, secondo me sarebbe stato una buona soluzione perchè a mio avviso su degli spostamenti microscopici l'elettronica è più precisa degli ingranaggi...
Questi ultimi, più ce ne sono e più si rischia di avere del "gioco" che vanificherebbe la maggior precisione dovuta alla demoltiplica.
Il valore l ho Visto molte volte su tutti gli articoli inerenti alla 3drag sulla rivista elettronica in infatti non capisco perché li riportano 654 e poi viene settato a 600... cmq ho fatto anche delle prove facendo un segno con il pennarello sul filo poi inserito in un tubicino trasparente di quelli per l aria compressa ho fatto estrudere 10mm e erano 10 mm effettivi
Cavolo aspire92 hai proprio ragione,
nei suoi articoli FE parla di 654 come "conteggio effettuato in base all'effettiva lunghezza del filo utilizzato rispetto a quello previsto dal software di slicing, trovando il valore che più si avvicina alla realtà";
non si capisce quindi come mai nel firmware tutt'ora scaricabile dal sito quel valore è poi stato settato a 600...
Boris,
se leggi questo post puoi dirci quale valore è più corretto usare come STEP_PER_UNIT dell'estrusore?
E magari confermarci anche la compatibilità della scheda della 3Drag coi nuovi Pololu da 1/32 step, che in versione High Current non sono quelli che linkavo sopra bensì questi? http://www.pololu.com/product/2133
Io quei driver e' gia' da un bel po' che li uso e la stampante va sicuramente meglio, in particolare le vibrazioni sono molto diminuite e mi sembra stampare meglio, aumentando il voltaggio ai motori non ho nemmeno avuto problemi di stampe fallate per perdita di passi.
Grazie mille della testimonianza, Emanuel.
E a livello firmware hai semplicemente raddoppiato gli STEP_PER_UNIT oppure hai fatto anche altre modifiche?
Che a mio avviso questi driver sarebbero una manna anche per l'asse Z, oltre che per l'estrusore...non solo permettono di alzare la tensione ai motori, ma con gli step a 1/32 si potrebbe sostituire la barra filettata M8x1,25 standard con una trapezia TR10x2 senza perdere definizione.
Devi solo raddoppiare i valori di step, per l'asse z ho cambiato la vite con una trapezia con precisione 100 micron, per trovare gli step ho fatto alcune prove con un calibro centesimale, fintanto che ho trovato il valore corretto. La tensione ai motore ho impostato 7 volt e ho raffreddato il tutto con una ventola
Emanuel ha scritto:La tensione ai motore ho impostato 7 volt...
...Cui corrispondono a 1,4A di corrente ovvero una vref=0,700 da regolare sul driver, corretto?
Da specifiche, saresti ancora nei limiti entro cui il raffreddamento forzato non è indispensabile, anche se ovviamente male non fa!
