Estrusione del materiale si blocca

[Mikeb69]

E' da 20 gg che ho dei problemi insoliti nella stampante e sto arrivando alla conclusione che c'è qualche influsso esterno tipo "paranormale" che mi blocca l' estrusione del materiale. E' iniziato 20gg con l' estrusore originale FE e ABS da 0.3 dopo qualche ora di stampa si fermava l' uscita del materiale. Non sono riuscito a capire se si intasava il nozzle o se il blocco avveniva prima.
Ora con hot end diverso, Bowden e non più direct drive, filo ABS da 1.75 stessa cosa : questa notte, dopo 13 / 14 ore di stampa non usciva più materiale. Questa mattina ho trovato la stampa a metà e il nozzle otturato (penso sia il nozzle anche perché il filo corre bene nel tubo).
Quindi :
- ABS di diametro e marca diversi,
- estrusore diverso,
- nozzle diversi......

Non capisco!!! cosa può intasare il nozzle?
Con il PLA, facendo gli opportuni scongiuri, non mi è ancora successo.
Qualcuno ha qualche idea?

[leroito]

Ciao Mike, io sono 2 mesi che sto nella tua stessa situazione, smontato e rimontato estrusore pezzo pezzo e sostituita molla spingifilo con una più dura, ho accertato che il filo senza hotend scende perfettamente.
Utilizzo un hotend IEC e quindi ho pensato di sostituire il tubino in ptfe interno, poi successivamente ripassato con il trapano con punta da 3.2
Con il pla stampa perfettamente come sempre ma con l'abs niente da fare, ho utilizzato 3 tipi diversi di ABS!!!!!!
A sto punto penso di avere dei residui carbonizzati sulle pareti del nozzle che non mi fanno passare l'abs anche se guardandolo controluce il buchino è libero, sicuramente il pla passa perchè è un materiale più fluido e che fonde a temperatura inferiore.
Non so che fare,,butto tutto?

[Mikeb69]

Io sono convinto che sono cambiati gli ABS. Fino a venti gg fa stampavo con ABS acquistati un anno fa da FE. Ne avevo preso una scorta..... Il giallo era la matassa da 2KG, come pure il neutro e il rosso.
Gli ABS di adesso (provate 3 marche differenti sia da 3mm che 1.75) mi sembrano molto più pastosi, sembrano quasi gomma. Quelli vecchi che ho, che però non posso usare perché da 3mm sono più secchi, più rigidi, se li piego oltre i 90° si spezzano. Questi nuovi no.
Forse è questo.... Volevo appunto capire se ero il solo ad avere questi problemi.

[immaginaecrea]

Ciao Mike, io sono 2 mesi che sto nella tua stessa situazione, smontato e rimontato estrusore pezzo pezzo e sostituita molla spingifilo con una più dura, ho accertato che il filo senza hotend scende perfettamente.
Utilizzo un hotend IEC e quindi ho pensato di sostituire il tubino in ptfe interno, poi successivamente ripassato con il trapano con punta da 3.2
Con il pla stampa perfettamente come sempre ma con l'abs niente da fare, ho utilizzato 3 tipi diversi di ABS!!!!!!
A sto punto penso di avere dei residui carbonizzati sulle pareti del nozzle che non mi fanno passare l'abs anche se guardandolo controluce il buchino è libero, sicuramente il pla passa perchè è un materiale più fluido e che fonde a temperatura inferiore.
Non so che fare,,butto tutto?

Ciao Mauro.... siamo tornati or ora da Trieste.... ti ho mandato una email.....

[Mikeb69]

Ciao Mauro.... siamo tornati or ora da Trieste.... ti ho mandato una email.....

Ciao Davide, se per caso hai un' idea di quale possa essere il problema e come risolverlo , anche se non ho un tuo estrusore, magari la soluzione potrebbe essere applicata anche al mio..... Siamo nella stessa barca!!!

[leroito]

Ciao Mike
no hai frainteso, Davide mi chiedeva di spedirglielo per capire quale potrebbe essere il problema, nel caso poi ti aggiorno

[Mikeb69]

Ok. Non l' avevo rimproverato. Ci mancherebbe.
Ma mi piacerebbe veramente capire che cosa intasa gli estrusori. Anche perché, come dicevo, avendone cambiati 2 e tu ne hai uno di un terzo tipo, il problema deve stare da un' altra parte.
Magari sono effettivamente pezzi di ABS che non si sciolgono.

[immaginaecrea]

Ciao Mike, ti aiuterei volentieri, al solito non mi interessa se hai un hotend nostro o no.... è ovvio però che il nostro lo conosco a menadito e so come portarlo "in tutti i casi" ad essere funzionale, anche sostituendo parti alla bisogna naturalmente, gli altri non li ho proprio mai visti per la maggior parte.... e non ho alcun pezzo di ricambio....

solo per quello preferisco non intervenire dove non conosco "come, dove e perchè" nascono i problemi di estrusione.

Ti posso però dire che se hai cambiato materiale ed hai lo stesso identico problema già per esclusione eliminerei il materiale e mi concentrerei prima sulla spinta raggiungibile dall'estrusore senza hotend..... prova insomma a "bucarti un dito" sentendo l'estrusore che spinge il filo e cercando di bloccarlo appunto con un dito.

Poi controllerei l'hobbed bolt che sia privo di impurità che possano facilmente far scivolare il filo riducendo la pressione.... in ultimo controllerei l'erogazione ad alta temperatura (abs a 265°) a che velocità arriva senza bloccarsi estrudendo 5 Cm di materiale alla volta.....

Di più nel tuo caso... così a naso non saprei......

[Mikeb69]

Ti ringrazio per i suggerimenti. Farò le prove e i controlli che mi hai suggerito.
Nel frattempo , tornato a casa, volevo ripristinare l' hotend per stampare con il PLA (l' AbS per ora lo abbandono), ma non volevo smontarlo. Così ho cercato su internet ed ho trovato questo filmato:
http://youtu.be/miSvcwUGwyU
Non so se sono stato fortunato, ma ha funzionato. Sono dovuto partire con temperatura intorno ai 240 per far sciogliere l' ABS. Dopo aver infilato il filo metallico ho abbassato la temperatura ed ho usato il PLA come mostrato nel filmato. Ora la stampante è di nuovo funzionante e sta stampando con il PLA gli stessi pezzi di ieri. Vediamo come va.

[berticus]

L'estrusore è la parte più critica della stampante anche se è solo un buco con una resistenza. In realtà dentro si possono creare, anzi si creano, residui carboniosi specialmente stampando pla o peggio nylon.
I problemi possono essere anche altrove ad esempio nella progettazione della camera interna, il passoggio da hotend a coldend ed anche come suggeridce Davide nella forza del motore di estrusione.
Un direct drive a volte non ce la fa a spingere il filo specie se abs che è molto più pastoso oppure nylon. Tieni presente che può essere anche un problema di driver che quando surriscalda fa perdere potenza al motore.
Le variabili sono tantissime come i santi che nomini quando ti si continua a bloccare. E' capitato e capita a tutti e quando comincia ti innervosisci e non ne vieni fuori.
Per risolvere il problema dei residui carboniosi quando intasano l'uggello uso una corda da chitarra del diametro opprtuno e dopo un paio di estrusioni forzate le crosticine nere escono e tutto funziona regolarmente.

Stai sempre attento al nozzle che usi che deve essere dimensionato in base al materiale che stampi (viscosità), temperatura, velocità di stampa. Un buon compromesso è lo 0,4 ma se stampi legno devi andare a 0,8.

Altra cosa e luogo comune tutti usano 1,75 perchè sostengono che sia migliore ma tieni presente che in realtà è solo una comodità per tantissimi motivi un 2,85 con estrusore a vite è 100000000 volte meglio.

In fotografia si dice 1 luce 1 problema 2 luci 4 problemi 3 luci 9 problemi 4 luci.... affari tuoi per non essere volgari! Nella stampa 3d con tutti i parmaetri che ci sono c'è da impazzire, l'importante è arrivare ad un compromesso valido e non smettere mai di provare ed imparare.

Un estrusore veramente ben progettato è quello di Davide che ho avuto il piacere di vederlo smontato e spiegato pezzetto per pezzetto. Non sarà bello e perfetto esteticamente ma ha una tecnolgia nata da tanta esperienza di stampa e che funziona alla gande. Confrontato con quello della 3drag ti rendi conto perchè l'originale non può funzionare con materiali diversi dal pla e temperature superiori ai 200° gli altri estrusori che usi non li conosco.

Spero di esserti stato utile

Ciao