Realizzazione PCB

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euscar
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Realizzazione PCB

Messaggio da euscar »

Buongiorno a tutti. :)

Penso sia una buona cosa dedicare un thread all'uso di questa CNC per la realizzazione di PCB.

Apro la discussione con un consiglio su come rendere il piano di lavoro il più possibile livellato con la punta del mandrino, dato che anche una piccolissima variazione di 0,1 mm sull'asse Z fa molta differenza sui risultati che si possono ottenere con i PCB.
Basta semplicemente aggiungere un pianale in compensato dello spessore di circa un cm sopra quello esistente fissandolo con delle viti ai 4 angoli e poi levigare con una piccola fresa l'area di lavoro necessaria.
Nel mio caso ho levigato una porzione di circa 12x18 cm utile per piastre ramate da 100x160 mm (fissate mediante nastro bioadesivo facilmente asportabile dopo il lavoro eseguito).

In questo modo si riesce ad ovviare alle piccole imperfezioni di montaggio della CNC dovute alle non perfette realizzazioni dei pezzi di cui è composta.
Mic
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da Mic »

Wow! Tutto oro che cola per me, spero arriverà un giorno che proverò!
Non mi convince il biadesivo, provo a spararne una di grossa via la mia totale ignoranza sull'argomento:
non è che l'ideale sarebbe fissare la basetta al compensato con delle viti sfasate autofilettanti ai angoli in modo di avere la maggiore stabilità possibile?
euscar
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da euscar »

Finora il nastro bioadesivo ha funzionato bene.
Devo solo ricordarmi di applicarlo sempre in orizzontale per ottenere i risultati migliori.
Per quanto riguarda le viti non ho provato, ma penso che a lungo andare si sforacchia troppo il piano di lavoro (usare sempre gli stessi fori non gioverebbe perché dopo poche volte la tenuta della vite verrebbe meno).
Se mai dovessi provare le viti te lo farò sapere come è andata.


Aggiungo un paio di consigli sui bulini di incisione. Quelli che ho potuto provare sono questi due: BUL45-01PG31MD e BUL30-05PG31H.
Il primo è indicato per piste molto vicine (si parla sempre comunque di non meno di 0,3 mm), mentre il secondo è ottimale per piste più distanziate visto che elimina come minimo 0,5 mm a passata (quindi 1 mm di distanza tra le piste).
I migliori risultati li ho ottenuti portando la punta del bulino a contatto con la piastra di rame ed incidendo circa 0,15 mm (anche 0,2 mm): questo perché nonostante il piano aggiuntivo levigato non sono riuscito ad ottenere una uniformità ottimale su tutta la piastra.
Provando ad incidere di meno (visto che di norma lo spessore di rame da eliminare va da 50 a 100 micron circa a seconda della basetta) alcuni punti non venivano incisi fino in fondo.

Alla prossima.
euscar
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da euscar »

Eccomi di nuovo qui.
Sono molto soddisfatto di questa CNC.
Ho realizzato diversi circuiti e vorrei mostrarvi l'ultimo pcb realizzato:

http://imgur.com/a/I9ctp

In questo caso ho usato il bulino con punta da 0,5 mm BUL30-05PG31H.
Oltre alle piste ho segnato (come faccio di solito) anche l'invito per i fori che realizzerò con un minitrapano dato che non possiedo punte con codolo da 3,17 mm (per l'elettromandrino ELEMANDER11).
E proprio per questo chiedo allo staff di Futura Elettronica se non sarebbe il caso di iniziare a fornire anche questo tipo di prodotto :)

Ciao e alla prossima.
urri
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da urri »

Ciao Euscar, che software hai utilizzato per realizzare lo schema elettrico, il PCB ecc.?
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da ivercesi@alice.it »

Ciao Euscar,
sono un neo possessore della CNC, quindi mi ha molto incuriosito questo thread.
Per le punte con codolo da 3,17 conosco un fornitore online con ottimi prezzi, ma non so se posso pubblicarlo... Dimmi se vuoi che te lo giri con una mail.
Ho una domanda forse per te banale, come hai fatto a fare spianare l'area d0appoggio del PCB? ho provato a creare un GCode ma per ora sono solo riuscito a fare scavare una cornice e non tutta l'area. Chiedo troppo o puoi passarmi il GCode che hai utilizzato?
Grazie
Paolo
euscar
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da euscar »

Scusate se non ho risposto prima, ma sono quasi tre mesi che non combino più niente (e che non leggo i forum) perché impegnato con il lavoro (ben venga).

Allora rispondendo a urri, i software che utilizzo sono:
- KiCad per realizzare lo schema e il PCB
- FLATCAM per generare il gcode (che controllo poi con CAMotics per vedere se è tutto a posto)
- Grbl Controller per pilotare la CNC (uso Arduino Uno e uno shield autocostruito basato sui driver A4988 della Allegro)

Per ivercesi, intanto grazie del link mandatomi via pm.
Poi, per spianare l'area di appoggio in compensato ho usato una fresa dremel da 5,6 mm e ho realizzato un disegno di un rettangolo con Inkscape e relativo gcode per poi modificarlo a mano in modo da realizzare un percorso a spirale che coprisse un'area di circa 180 mm per 120 mm.
Per il file con relativo gcode nessun problema, però se hai una fresa più piccola di quella da me utilizzata devi modificarlo (se è più grande le passate si sovrappongono).
E' possibile allegare un file ai messaggi? Se sì, come?
urri
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da urri »

Avrei un problema da risolvere, quando imposto l'utensile da utilizzare nella preparazione dei file Gerber, qual'è la dimensione giusta da impostare dato che io ho il bulino da 30° di Futura elettronica?
urri
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da urri »

Aggiungo anche che dopo varie prove anche regolando la profondità di incisione ho riscontrato che il Bulino precedentemente menzionato è troppo largo per gli spazi troppo ristretti che devo creare nel PCB, inoltre purtroppo l'ho rotto :(
Ho ordinato dei Bulini da 20° (0,2mm) su internet, quando arrivano riprovo...
intanto rifaccio i progetti con piste e via più grosse, in modo di avere più rame che mi rimane dopo la fresatura...
urri
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Re: Realizzazione PCB

Messaggio da urri »

Immagine

inserisco questa foto per dare l'idea

Nel fare la fresatura mi ha mangiato anche le piste che dovrebbero essere in mezzo alle parti isolate, le regolazioni sono quelle indicative indicate nella "introduzione a Kicad - Dicembre 2016 Tradotta da Marco Ciampa" a pag. 20 (isolamento 0,2 - larghezza piste 0,5 - Diametro Via 0,6 - Foro Via 0,4 - Diametro microvia 0,3 - Foro microvia 0,1)

Le impostazioni di FlatCAM le ho tovate sulla Guida di Futura Elettronica "Incidiamo gli stampati con la CNC" pag. 61 e 62
Toll dia 0,2 mm - Width 1 - Pass overlap 0,15
Cut Z 0,1 - Travel Z 2 - Feeed Rate 65 mm/min -
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