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Eccoci alla prima stampa "importante"... almeno per me!
Il convogliatore per la ventola.

Perché secondo voi sono successi i due problemi segnati dalle freccie

quello più un basso sembra che sia saltato un giro.
In alto invece è collassato un pezzo.


Come evitare questi problemi?

In generale devo dire che è andata abbastanza bene,
come posso migliorare la risoluzione?

Grazieeee!

P.S.
il convogliatore stampato è questo

file qui: http://www.elettronicain.it/zipconcorsi ... 20cono.zip
Fabio

Secondo me hai alzato troppo la temperatura, è pla? A quanto lo stampi? La ventola è accesa?

Inoltre devi tendere un po di più le cinghie! Usi la configurazione scaricata dal sito velleman?

Grazie alil2096 e 3dgraf per le risposte.

ho utilizzato PLA con le impostazioni di repetier 0.95 brandizzato velleman.

L'hot end è stato impostato direttamente dal software a 190° la ventola era accesa e veniva modificata in velocità a seconda della zona di stampa.

Sec me il problema è stato proprio la mancanza di convogliatore (lo stavo stampando!

Alil perché dici che devo stringere le cinghie? da dove noti questo particolare?
ho fatto un piccolo video dove si vede la tensione delle cinghie https://www.facebook.com/video.php?v=10205598538829008

Grazie
Fabio

Il PLA della futura io lo stampo a 182, piatto spento. Il fatto delle cinghie molli lo vedo dagli spigoli che vengono poco regolari, poco definiti e precisi; se fossero un po' più tese non avresti questo problema

Seconda cosa: il problema della plastica fusa in alto è semplice. Il materiale non ha tempo a sufficenza per raffreddarsi perchè la testina passa sopra continuamente e lo tiene bello caldo e quindi si "squaglia". L'ideale sarebbe stampare due ogetti (sempre quando si fanno pezzi piccoli) vicini, in modo che abbiano il tempo di raffreddare mentre la testina fa l'altro pezzo. Se non puoi fare questo per ovvi motivi (cosa te ne fai di due convogliatori?) puoi cercare di ridurre la temperatura di estrusione oppure mettere temporaneamente una seconda ventolina (anche attaccata ad una presa usb per dire) che vada ad aiutare la prima nei pezzi piccoli

Ciao alil


Il tuo problema principale sta nel disegno... il difetto che vedi in basso è dovuto al disegno che è stato disegnato male.. purtroppo per la stampa 3d servono dei disegni connsuperfici perfette... e come vedi tu li la superficie risulta spezzata e slic3r nel momento di elaborare si incasina....

La tensione delle cinghie non è il problema dei tuoi insuccessi....
Il fatto che i bordi non vengano precisi è dovuto ddal fatto che usi una velocità troppo eccessiva per fare i perimetri e anche perché usi uno spessore troppo alto per ogni livello... la 3drag di serie sensazione alcun modifica riesce senza problemi a stampare a 0.1... fino a 0.2 non ci sono problemi oltre ti ritrovi con delle porcherie

Aspire, grazie di aver risposto ma non sono io l'utente che ha iniziato il post per il problema delle cinghie l'ho avuto in prima persona.. purtroppo le avevo tese troppo poco e venivano fuori delle belle porcherie..tirate un po, gli spigoli vivi sono venuti fuori una meraviglia Per il disegno posso concordare, su internet si trovano veramente TROPPE porcherie di disegni..dovuti all'inserperienza di chi disegna ed ai modellatori non appropriati..Ma vabbè, piano piano si andrà verso "la cultura del disegno 3d"

Buon natale a tutti se non ci si dovesse sentire prima!

Sì hai ragione ..... scusami per l errore

Ciao Mapik.
Inizia con questo per il momento:
http://www.thingiverse.com/thing:213218

Puoi permetterti di stamparlo anche a 0,5mm. Farà il suo sporco lavoro...

Ciao.
CD

Ciao Aspire,
questa volta hai preso un granchio! ))) Il convogliatore è disegnato così per sfruttare al meglio il flusso della ventola facendo passare l'aria solo lateralmente.
Non mi ricordo il nome del principio fisico e non vorrei dire una cretinata ma non è disegnato a caso. Non farti ingannare dall'immagine.
Prova a stamparlo e vedrai che riesce senza problemi e prova poi a confrontare il flusso che esce. Ne resterai stupito. Butterai via l'altro te lo posso assicurare!

Per chi ha iniziato il post gli consiglio di tagliare con il seghetto la sommità del cono venuta male, montarlo così com'è e stamparne un'altro identico e le cose miglioreranno.
Se poi stampa il terzo cono con il secondo, sicuramente riuscito meglio, le cose miglioreranno ulterirmente.

Se usi il pla di FE 185 gradi vanno bene anche 182 come suggerito, abbassare la velocità della macchina e tirare le cinghie che a vedere così sembrano lasche per via degli spigoli
insomma quello che ti hanno suggerito è corretto.

Per chi inizia, la stampa 3d è piena di sfide e rifare un pezzo non è la fine del mondo. Non demordere il bello è anche questo!

Ne approfitto per fare i migliori Auguri di un sereno Natale e felice Anno Nuovo a tutto il forum

Berticus