hot end auto costruito

[user]

Salve a tutti l` altro giorno ho montato il nozle da 0.3 ho lanciato una stampa ed ho visto che usciva abs fuso tra la fine del cilindro bianco e l`attacco che sostiene l`hot end quello con le 2 viti , fermo tutto e dopo aver aspettato che si raffreddasse ho smontato tutto e mi sono accorto di aver rotto il suddetto cilindro , pensa e ripensa mi sono cimentato nella costruzione di un hot end in alluminio con l` ausilio di cnc , e utilizzando in oltre i vari pezzi dell` hot end originale , ho fatto una piccola stampa per provarlo , non è malaccio ma di sicuro da migliorare , posto un piccolo video ditemi che ne pensate e se avete suggerimenti la mia intenzione e di rifarlo per milgiorare https://m.youtube.com/watch?v=GwPEtnw26hQ

Test : 1 tempo diriscaldamento aumentato
2 ventola di rafreddamento accostata al corpo in alluminio butta giu la tempratura aumentando ultriormente il ricaldamento
3 nessun problema mell`estrusione del filo
4 nella stampe si comporta bene

[alil2096]

Ciao, come valuto il tuo estrsore rispetto a quello di serie? Perchè io sono alla disperata ricerca di un hotend alternativo che mi permetta di avere qualità superiore.. quanto è durata la stampa? Nel complesso si comporta bene?

[aspire92]

tu non hai fatto un hot end ma un cold end... di fatto la parte che veramente determina la qualità è sempre la stessa scadente dell originale!!!

[user]

Ciao a tutti , si hai ragione aspire , usando i pezzi originali non e che cambia chi sa che sono solo esperimenti quello che volevo fare in realta e arrivare ad avere un hot end che ad ogni cambio di nozle non si rompa come mi e successo con il cilindro bianco, ora lo sto ridisegnando perche cosi come sta anche se funziona e solo uno studio iniziale ecco perche chiedevo una impressione o consiglio su cosa fare per migliorare un pochino

[Puck3D]

User, per me hai fatto un ottimo lavoro.

Oltretutto credo che il corpo in alluminio (rispetto al teflon) possa diminuire la dilatazione di quel pezzo sottoposto a pressione...
A tal proposito un'idea che mi sovviene è creare una camicia interna per il corpo in alluminio tale da stabilizzare ulteriormente la dilatazione termica dei materiali.
Cioè se riesci a procurarti/costruire un cilindro (a sua volta cavo e del diametro adatto), in un materiale idoneo a diminuire le tensioni derivate da sbalzi termici, e farlo aderire perfettamente all'interno del foro del corpo in alluminio, questo aiuterebbe ad estrudere con maggior efficienza.

Io credo che uno dei limiti (se non l'unico) dell'estrusore originale sia proprio la dilatazione/elasticità del corpo in teflon che non aiuta a mantenere delle pressioni costanti all'interno dell'hot-end (Espire se sbaglio termine e dovevo dire cold-end passamela...) che sono determinanti per una corretta e controllata estrusione.

Poi, su thingiverse puoi trovare diversi pezzi per convogliare meglio il flusso d'aria della ventolina dove più ti serve ed evitare quell'abbattimento di temperatura che denunci.
Ma a questo proposito... perchè hai creato delle alette/gradini che sembrano aumentare la superficie di raffreddamento del corpo in alluminio se poi questo ti crea dei problemi apparenti?
CD

[aspire92]

Il teflon non vine usato li per caso... viene usato perché non si deteriora alle normali temperature di estrusione e perché ha una pessima conduttività di calore.... sono sicuro al 100% che se stampi abs a 240 gradi per stampe lunghe ti si scalda pure l alluminio che come è noto è un ottimo conduttore di calore finendo per scaldare pure il filo al suo interno che diventerà troppo morbido e non reggerà la famosa pressione....

[user]

Ciao a tutti , puck avevo pensato ad una camicia da far passare all`interno del corpo in alluninio ma purtroppo per il momento non ho trovato dalle mie parti del tubo in teflon, mi chiedi perche l`ho fatto cosi grosso ,perche non avendo esperienza in merito sto andando per gradini ho gia appotrato una modifica , quello che ha scritto aspire e vero infatti quando ho smontato il tutto per la modifica mi son trovato abs fuso nel copo in alluminio , oggi ho provato l` hot end modificato con la stessa stampa della clip per vetro e fin qui tutto ok , questa sera volevo stampare di nuovo ma hai me si e intasato , ho smotato tutto e con stupore ho visto che il corpo in alluminio era pulito mentre ad intasarsi è stato il tubetto in ottone , domani vedo cosa si puo fare intanto un piccolo video della modifica
https://m.youtube.com/watch?v=GMZ-BgSK9Zs